隨著碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用的深入和發(fā)展，碳纖維復(fù)合材料的成型方式也在不斷地以新的形式出現(xiàn)，但是碳纖維復(fù)合材料的諸種成型工藝并非按照更新淘汰的方式存在的，在實(shí)際應(yīng)用中，往往是多種工藝并存，實(shí)現(xiàn)不同條件、不同情況下的最好效應(yīng)。相信在未來幾年碳纖維復(fù)合材料成型速度會(huì)不斷提高，或許一分鐘內(nèi)成型將不會(huì)是空談。

用環(huán)氧樹脂制成的碳纖維板材不是熱塑性的(可熱成型的) - 成品片不能加熱彎曲以保持彎曲的形狀。碳纖維層壓板不會(huì)像塑料一樣拉伸。您可以在高熱以上的一個(gè)方向獲得非常有限的永久曲率，但由于這種困難，我們不推薦使用。可以制成模制件，但是碳纖維織物必須放置在模具中并在加熱/固化過程之前注入環(huán)氧樹脂。

使得碳纖維定制加工成為成為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

柔性碳纖維板材/將以簡(jiǎn)單的曲線彎曲，例如圍繞管道，而不是像覆蓋球一樣的復(fù)雜曲線。一些用戶已經(jīng)成功地報(bào)道了消聲器和排氣管安裝我們用粘接膜碳纖維貼面，但我們不能讓應(yīng)用程序超過200個(gè)的任何具體建議，歡迎您與熱實(shí)驗(yàn)，但被告知，這是完全風(fēng)險(xiǎn)自負(fù)。

將浸漬樹脂膠液的連續(xù)碳纖維絲束、帶或布等，在牽引力的作用下，通過擠壓模具成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長(zhǎng)度不限的型材在模具工作面上涂敷脫模劑、膠衣，將剪裁好的碳纖維預(yù)浸布鋪設(shè)到模具碳纖維板材工作面上，刷涂或噴涂樹脂體系膠液，達(dá)到需要的厚度后，成型固化、脫模。在制備技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天，手糊工藝仍以工藝簡(jiǎn)便、投資低廉、適用面廣等優(yōu)勢(shì)在石油化工容器、貯槽、汽車殼體等許多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。其缺點(diǎn)是質(zhì)地疏松、密度低，制品強(qiáng)度不高，而且主要依賴于人工，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率很低。

屬于手糊工藝低壓成型中的一類，使用短切纖維和樹脂經(jīng)過噴槍混合后，壓縮空氣噴灑在模具上，達(dá)到預(yù)定厚度后，再手工用橡膠錕按壓，然后固化成型。

將逐層鋪疊的預(yù)浸料放置于上下平板模之間加壓加溫固化，這種碳纖維定制加工工藝可以直接繼承木膠合板的生產(chǎn)方法和設(shè)備，并根據(jù)樹脂的流變性能，進(jìn)行改進(jìn)與完善。

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